SOUDAGE ROBOTISÉ

Le soudage est l'un des processus paradigmatiques réalisés par les robots industriels : en quelques années, ce processus est passé de 25% des tâches réalisées par les robots industriels à environ 45% qu'il occupe aujourd'hui. La moitié de ces robots effectuent un soudage par points, laissant loin derrière eux d'autres méthodes telles que le soudage à l'arc électrique ou au laser.

Le robot industriel d'occasion automatise le soudage, améliorant la précision, réduisant considérablement le temps de travail par projet et l'incertitude que les délais impliquent dans des circonstances traditionnelles, tout en augmentant de manière significative la sécurité sur le lieu de travail.

Le soudage avec des robots industriels d'occasion implique l'adaptation de l'environnement à la nouvelle façon de travailler et à l'instrumentation, comme c'est le cas pour tant d'autres outils : le résultat dépendra de la façon dont ce travail sera effectué.

Le soudage avec des bras robotisés industriels d'occasion permet de manipuler des températures élevées et des matériaux ou outils dangereux dans un environnement plus sûr pour les personnes. La main-d'œuvre sera toujours nécessaire, mais elle effectuera des tâches différentes, comme la programmation du contrôleur du bras robotique ou la collaboration avec celui-ci, selon le cas, en établissant ou en adaptant les paramètres de travail dans chaque cas au moyen d'une console de programmation. La sécurité au travail est l'une des raisons fondamentales qui conduisent à l'utilisation de robots industriels dans les centres de production. Les systèmes automatisés comprennent donc de nombreux systèmes de sécurité pour protéger les personnes et les équipements.

Ainsi, les robots industriels d'occasion automatisent les processus, garantissant non seulement une plus grande rapidité, mais aussi une précision et une réduction significative des déchets matériels. En fonction de l'équipement intégré, les robots industriels sont adaptés à un large éventail de procédés de soudage :

SOUDAGE À L'ARC ÉLECTRIQUE

L'un des types de soudage les plus courants avec les robots industriels est le soudage à l'arc électrique : un arc électrique génère une chaleur extrême qui fait fondre le métal. Le soudage à l'arc est idéal lorsque de grands volumes de soudure de haute précision sont nécessaires.

SOUDAGE PAR RÉSISTANCE

Lorsque les projets nécessitent un traitement thermique, l'un des moyens de limiter les coûts consiste à utiliser le soudage par résistance: il permet d'assembler les pièces en les faisant fondre l'une sur l'autre, sans avoir recours à des matériaux d'apport.

SOUDURE PAR POINTS

Lorsque le matériau à souder présente une résistance aux courants électriques, on utilise cette variété de soudage par résistance, fréquemment utilisée dans l'industrie automobile. Cette forme de soudage permet de créer des joints solides sur de petites surfaces.

SOUDURE LASER

Le soudage au laser permet d'assembler par fusion, en chauffant les pièces à assembler puis en appliquant une pression sur celles-ci, normalement sans ajouter de matériau. Le soudage au laser est la méthode privilégiée lorsqu'il est nécessaire de conserver la structure moléculaire des matériaux aussi intacte que possible, comme dans le cas de petites pièces ou de métaux spéciaux. Un gaz inerte est normalement utilisé pour protéger ces types de joints.

SOUDURE TIG

Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas ou soudage à l'arc en tungstène) est particulièrement intéressant lorsqu'un niveau élevé de solidité et de résistance à la corrosion est requis. Le soudage TIG est utilisé pour assembler des métaux ferreux et non ferreux. La haute précision de ses joints est également remarquable, car il n'y a pratiquement aucune déformation autour de la soudure. Les soudures TIG sont propres, ductiles et traitables après le soudage, ce qui contribue également à réduire les coûts.

SOUDURE PLASMA

Le soudage à l'arc plasma (PAW) offre une grande flexibilité car la vitesse du gaz passant dans la buse et la température peuvent être facilement modifiées. Il peut être considéré comme un type de soudage TIG, car il s'agit d'un soudage à l'arc électrique établi entre une électrode en tungstène et le métal à souder. Le PAW diffère du TIG en ce que son impact affecte une zone jusqu'à trois fois plus petite, ce qui en fait une technique optimale pour le soudage de petites épaisseurs. Un gaz à très haute température est utilisé pour soutenir l'électrode, et un second gaz est utilisé pour protéger le joint de l'atmosphère.

SOUDAGE MIG/MAG

Le soudage à l'arc sous gaz protecteur avec électrode consommable, également appelé GMAW ou MIG, est une méthode très polyvalente, résistante et rapide de soudage à l'arc au moyen d'une électrode formée par un fil continu - solide ou tubulaire - et les pièces à assembler. Un gaz inerte (MIG) ou un gaz actif (MAG) protège le soudage de l'atmosphère environnante. Conçu pour l'assemblage des métaux non ferreux, il est également utilisé pour l'assemblage de l'acier. Sa capacité à s'assembler dans n'importe quelle position et à grande vitesse fait de cette forme d'assemblage une option polyvalente.

Il est de plus en plus nécessaire d'adapter les processus de fabrication traditionnels à l'environnement automatisé : c'est la clé de la compétitivité des entreprises aujourd'hui et ce le sera encore plus à l'avenir, comme en témoigne l'importance croissante des robots industriels dans le monde. Le manque de mise à jour et de modernisation des processus, lié à la nécessité d'ajuster les coûts, a conduit depuis des décennies à la délocalisation des sites de production et des petites et moyennes entreprises à un déséquilibre concurrentiel croissant : une solution très productive et cohérente à tous les niveaux réside dans l'automatisation de tous les processus qui permettent d'ajuster les coûts et d'accroître la compétitivité.

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